Marketplace Banner Background

Бур 16 мм SDS-plus 460 мм

Бур
Диаметр
55.5681012141618202224252628303255
Тип хвостовика
SDS-plusSDS-plus ПРОФИ-4Х
Длина общая
1602102152202602653003103503603703804004054104504604655405506006107408001000
Длина рабочая
400410
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм SDS-plus 460 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
282 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
282 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
282 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
⬥⬥
282 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
282 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков11 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова24 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace22 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют ряд основных типов буров по устройству: Шнековые — применяются для бурения несвязных и средних грунтов, эффективны при малоглубинном бурении. Колонковые — дают возможность отбор образцов породы, применяются в разведочных работах. Лопастные — предназначены для проходки в пластичных грунтах. Долота — применяют для крепких грунтов, укомплектованы режущими кромками.
Диаметр бура выбирают в зависимости от размера требуемого отверстия. Для мягких материалов подходят буры крупного диаметра, для крепких – меньшего. Протяженность выбирают исходя из глубины проходки + дополнительный отрезок 10-15 см. При глубоком сверлении в крепких основаниях применяют армированные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это тип твердосплавных буров. Данный сплав является российским названием твердого сплава. Актуальные твердосплавные буры делают из улучшенных составов с включением различных металлов. Подходят для работы с: бетона, кирпича, камня, пенобетона.
Распространенные типы хвостовиков: SDS-plus предназначен для легких перфораторов, SDS-max для профессиональных агрегатов, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов. Определить подходящий тип можно по патрону инструмента: проверьте диаметр установочного места и конфигурацию крепления. Кроме того смотрите маркировку в паспорте к устройству.
Износ бура определяется по нескольким признакам: стирание рабочих кромок, появление сколов, уменьшение эффективности сверления. В процессе сверления изношенный бур производит повышенную вибрацию, требует усиленного нажима, чрезмерно греется. Заточка нужна при незначительном затуплении. Замена необходима при присутствии сколов, сильном износе или изгибе стержня.
Перфораторные буры отличаются от буров для дрели целым рядом ключевыми характеристиками. Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо круглого в дрелях. Учитывайте: диаметр (от 4 до 32 мм), длина бура (максимум 1000 мм), материал (победитовые напайки). Перфораторные буры способны выдержать ударное воздействие, имеют укрепленной конструкцией.
Подбирая инструмента для резки следует учитывать свойства рабочего материала. При работе с мягкими металлами (дюраль, медь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются твердосплавными резцами. Учитывайте также скорость резания, глубину съёма материала и тип операции (сверление).
Безусловно, резак разрешается затачивать. Это дает возможность увеличить период эксплуатации и сохранить хорошее качество резки. Периодичность заточки определяется частоты применения. При регулярной эксплуатации нужна заточка около 2-3 нед. Признаки необходимости заточки: ухудшение чистоты среза, увеличенное усилие в процессе, нагрев инструмента.
Основное различие заключается в конструкции. Инструмент с твердосплавными пластинами содержит стальной держатель, на который крепятся заменяемые режущие элементы. Монолитный твердосплавный фрезер полностью изготовлен из твёрдого сплава. Он существенно более износостойкий, но дороже. Пластины легко поменять при износе, что дешевле. Цельный вариант требует восстановления или полной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов необходимо соблюдать условия хранения. Храните инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные чехлы или стенды. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
При использовании с резцами необходимо учитывать главные параметры резания: Скорость обработки – определяет скорость обработки и чистоту поверхности. Толщина снимаемого слоя – задает давление на инструмент. Величина подачи – шаг, на которое движется инструмент за один оборот. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, геометрия инструмента.