Метчик 6 мм 0.75 мм
Метчик 6 мм 0.75 мм в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 6 мм 0.75 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков9 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов11 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace15 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выбирая метчика следует учитывать ряд основных факторов.
В первую очередь, определите тип резьбы: метрическая. Под каждый тип предназначен свой метчик.
Обратите внимание шаг и диаметр резьбы – эти данные указываются на метчике. В сквозных отверстиях используйте набор из 2-х метчиков, для глухих – из трёх.
Тип материала влияет на выбор: для чугуна подходят разные типы метчиков.
Выделяют различных видов:
Универсальные – предназначены для создания резьбы ручным способом.
Станочные – применяются на металлорежущих станках с увеличенной скоростью работы.
Сквозные – создают резьбу за один проход в проходных отверстиях.
Комплектные (первый, средний, третий) – обеспечивают качественную резьбу.
Дополнительно существуют специальные: трубные, левые, сверла-метчики.
Параметры метчика указывается прямо на рабочей хвостовике.
Главная информация включает: размер резьбы (например, M6, M10), шаг резьбы в миллиметрах и класс точности.
Для метрической резьбы обозначение записывается: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг резьбы. Трубные метчики обозначаются в дюймах (например, 1/4", 3/8").
Кроме того на хвостовике указывается номер прохода (чистовой) и материал изготовления.
Метчики для ручной работы различаются с станочных несколькими характеристикам.
Основное различие — конструкция хвостовика. Ручной инструмент оснащен хвостовик квадратной формы под вороток, а машинные имеют круглый для патрона.
Помимо этого ручные метчики продаются комплектами из 2-3 штук (черновой, средний, чистовой), станочные — по одному комбинированные.
Да, использование смазки во время работы с метчиком необходимо.
Смазочно-охлаждающая жидкость обеспечивает несколько важных функций: снижает трение, охлаждает зону резания, существенно продлевает срок службы инструмента.
Для разных материалов используют различные смазки: при работе со сталью — масло, при обработке алюминия — керосин, при работе с чугуном — допускается всухую.
Чтобы правильно подобрать сверла под метчик нужно принимать во внимание диаметр резьбы.
Диаметр отверстия должен быть немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы используйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Например, для М8×1,25 нужно сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия заметно упрощают процесс выбора.
Подбирая инструмента для резки важно учесть характеристики рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, бронза) используют быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в победитовыми резцами.
Учитывайте также параметры резки, величину съёма материала и вид обработки (сверление).
Конечно, резак можно точить. Это дает возможность удлинить время работы и обеспечить высокое качество резки.
Как часто точить, зависит от частоты применения. При ежедневной работе нужна обработка около 2-3 нед.
Когда нужно точить: падение качества распила, большее усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Главное различие кроется в конструкции. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит стальной держатель, на которую крепятся съёмные режущие элементы.
Монолитный твердосплавный резец на 100% выполнен из ТС. Он существенно более долговечный, но затратный.
Пластины легко поменять при выходе из строя, что экономичнее. Цельный тип нуждается в переточки или тотальной замены.
Для продления срока службы инструмента важно соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при температуре 18-22°C. Применяйте специальные чехлы или органайзеры.
Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и обрабатывайте смазку. Не допускайте контакта между.
При использовании с резцами следует принимать во внимание основные параметры резания:
Скорость резания – влияет на скорость обработки и точность обработки.
Глубина резания – влияет на усилие на режущую кромку.
Подача – шаг, на которое перемещается инструмент за цикл.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.