Marketplace Banner Background

Сверло 4.9 мм 86 мм

Сверло
Тип
сверлоспиральные
Диаметр
24.84.955.15.25.37
Длина
6.210.2628086126132
Вид хвостовика
цилиндрическиецилиндрические, утолщенные
Сверло 4.9 мм 86 мм в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 4.9 мм 86 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков4 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов14 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace4 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо совпадать с нужному диаметру отверстия. Для точности применяйте калибр. В случае с анкерами подбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. Для метчиков требуется сверло меньшего диаметра — проверяйте технические таблицы. Учитывайте материал заготовки — в мягких материалах отверстие увеличивается.
Сверла для металла отличаются угол режущей кромки 135°, производятся из закаленной стали со специальным покрытием. Оттенок – черный или желтоватый. Сверла для дерева снабжены центрирующим острием, наклон режущей части – от 90 до 120°. Сделаны из обычной стали. Бетонные сверла (перфораторные буры) снабжены карбидной вставкой. Наклон кромки – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно применяйте наждак или специальное приспособление. Придерживайтесь правильный угол: для стали — 116-118°, для древесины — 90-100°. Охлаждайте сверло водой в процессе, чтобы избежать перегрева. Затачивайте обе кромки равномерно, проверяя равномерность на глаз. В конце испытайте сверло на ненужном материале.
{Сверло скоро тупится из-за высокой температуры, неправильных оборотов или работы по прочным материалам без смазки. Чтобы продлить срок службы: - Задействуйте корректную скорость оборотов - Остужайте зону работы - Делайте паузы при долгой работе - Подбирайте качественные свёрла для конкретного материала - Исключайте излишнего давления}
Для древесины подходят обороты от 800 до 1500 об/мин. Для металла нужны меньшие показатели – от 400 до 800 об/мин. Пластик работается на средних скоростях около 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона используют режим не более 1000 об/мин с перфорацией. Для более твердых материалов, тем медленнее должна быть скорость.
Маркер HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это сплав используется для сверления стали. HSS-G – буры, изготовленные методом шлифования. Универсальные, доступные по цене. HSS-R – инструмент после вальцовки. Прочнее и с лучшей точностью, чем HSS-G. Цена выше, но имеют больший ресурс.
Существуют многофункциональные сверла, однако работают они хуже узкоспециализированных. Для хорошего результата лучше использовать специальные сверла для разных материалов: дерево, металл, бетон требуют разных. Применение неправильного инструмента может привести к преждевременной порче, излишнему нагреву и ухудшению качества отверстий.
Выбирая инструмента для резки необходимо учитывать свойства обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали обрабатываются победитовыми инструментами. Принимайте во внимание помимо этого режимы обработки, величину снимаемого слоя и вид обработки (фрезерование).
Безусловно, резак допускается точить. Это дает возможность увеличить период эксплуатации и поддержать отличное качество резки. Периодичность заточки определяется частоты применения. При постоянном использовании требуется заточка каждые 2-3 недели. Сигналы для заточки: падение качества распила, повышенное усилие в процессе, нагрев инструмента.
Основное различие состоит в конструкции. Инструмент с ТС пластинами содержит металлический держатель, на который монтируются сменные пластины. Целиковый твердосплавный резец целиком изготовлен из твёрдого сплава. Он более долговечный, но затратный. Пластины можно заменить при износе, что выгоднее. Целиковый инструмент требует восстановления или тотальной смены.
Для продления срока службы резцов важно соблюдать условия хранения. Держите инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Задействуйте специальные кейсы или стенды. Систематически очищайте инструмент от опилок и наносите защитное масло. Избегайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При работе с режущим инструментом следует принимать во внимание главные параметры резания: Скорость обработки – влияет на производительность и чистоту поверхности. Толщина снимаемого слоя – определяет нагрузку на режущую кромку. Подача – величина перемещения, на которое происходит смещается резец за один оборот. Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.