Marketplace Banner Background

Сверло алмазное 25 мм

Сверло
Сверло алмазное 25 мм в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло алмазное 25 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АвиаПромСталь
last time updated
273 ₽
Стальметурал
last time updated
273 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
273 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
273 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
273 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков19 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов21 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace4 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо совпадать с нужному размеру отверстия. Для точности воспользуйтесь штангенциркуль или линейку. В случае с анкерами подбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. При нарезке резьбы необходимо сверло на несколько мм меньше — смотрите справочные данные. Не забывайте про тип материала — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Металлические сверла обладают угол наклона 135°, делаются из высокопрочной стали со специальным покрытием. Окраска – темный или золотой. Деревянные сверла снабжены центрирующим острием, наклон режущей части – от 90 до 120°. Изготовлены из обычной стали. Бетонные сверла (победитовые буры) оснащены победитовым наконечником. Угол режущей части – до 130°.
Чтобы заточить сверл в домашних условиях используйте наждак или специальное приспособление. Придерживайтесь угол заточки: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло водой при заточке, для предотвращения перегрева. Точите обе кромки одинаково, проверяя одинаковость на глаз. После заточки испытайте сверло на ненужном материале.
{Сверло стремительно тупится по причине высокой температуры, неправильных оборотов или работы по жёстким материалам без охлаждения. Для того чтобы повысить срок службы: - Применяйте нужную скорость вращения - Остужайте место сверления - Делайте перерывы при долгой работе - Используйте надёжные свёрла под конкретный материала - Не допускайте избыточного давления}
Для древесины оптимальны скорости от 800 до 1500 об/мин. Для металла нужны меньшие показатели – от 400 до 800 об/мин. Пластик сверлится на средних по значению скоростях от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном задействуют обороты до 1000 об/мин с ударной функцией. Чем плотнее материал, тем медленнее нужны обороты.
Обозначение HSS означает высокоскоростная сталь. Такой сплав применяется для работы с металлических заготовок. HSS-G – буры, изготовленные методом шлифовки. Подходят для большинства задач, бюджетные. HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Повышенной прочности с высокой точностью, чем HSS-G. Дороже, но более долговечные.
Универсальные сверла существуют, но их эффективность ниже узкоспециализированных. Для качественной работы лучше использовать отдельные сверла для разных материалов: дерево, металл, бетон требуют разных. Использование неподходящего сверла может привести к ускоренному затуплению, перегреву и низкому качеству сверления.
Выбирая режущего инструмента следует учитывать параметры рабочего материала. Для мягких металлов (дюраль, бронза) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы нуждаются в твердосплавными фрезами. Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, величину съёма материала и характер работы (точение).
Да, режущий инструмент можно заострять. Это позволяет увеличить время работы и поддержать отличное качество распила. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании требуется заточка около 2-3 недели. Когда нужно точить: падение качества распила, повышенное усилие в процессе, нагрев оснастки.
Ключевое различие состоит в конструкции. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит металлический корпус, на который монтируются заменяемые вставки. Цельный твердосплавный фрезер полностью выполнен из ТС. Он существенно более износостойкий, но дороже. Сменные элементы просто можно поменять при выходе из строя, что выгоднее. Цельный вариант нуждается в переточки или целиковой смены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента важно соблюдать условия хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте специальные кейсы или органайзеры. Систематически чистите инструмент от загрязнений и наносите смазку. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с режущими инструментами необходимо учитывать ключевые параметры резания: Скорость резания – задает производительность и точность обработки. Глубина среза – задает давление на инструмент. Подача – шаг, на которое происходит перемещается инструмент за оборот детали. Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.