Marketplace Banner Background

Бур 25 мм SDS-max 920 мм

Бур
Диаметр
12161820222425262830323540424552
Тип хвостовика
SDS-max
Длина общая
215320340400460520540600690800920100013202120
Длина рабочая
800
Бур 25 мм SDS-max 920 мм в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 25 мм SDS-max 920 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
14 347 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
14 347 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
14 347 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
14 347 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
14 347 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков5 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова22 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace27 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Различают ряд ключевых типов буров по конструктивному исполнению: Винтовые — применяются для бурения рыхлых и средних пород, результативны при малоглубинном бурении. Колонковые — обеспечивают отбор керна, задействуются в исследованиях. Ложковые — созданы для бурения в связных грунтах. Буровые долота — применяют для скальных грунтов, оснащены режущими элементами.
Диаметр бура выбирают исходя из диаметра необходимого отверстия. Для мягких материалов применяют буры большего диаметра, для плотных – малого. Размер рассчитывают по глубине проходки + резерв 10-15 см. При глубоком заглублении в крепких основаниях используют армированные буры небольшого диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность инструмента из твердых сплавов. Победит это советским термином карбида вольфрама. Нынешние инструменты с твердосплавными напайками делают из улучшенных составов с включением кобальта, титана. Применяются для бурения: бетонных конструкций, кирпичной кладки, каменных поверхностей, пенобетона.
Основные типы хвостовиков: SDS-plus для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, круглый и граненый для дрелей и шуруповертов. Определить требуемый тип удастся по зажиму инструмента: определите диаметр посадочного отверстия и конфигурацию крепления. Также смотрите обозначение в инструкции к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по ряду признакам: затупление рабочих кромок, образование сколов, снижение производительности сверления. При работе изношенный бур производит избыточную вибрацию, нуждается в большего нажима, сильно нагревается. Заточка нужна при небольшом затуплении. Замена необходима при наличии повреждений, сильном износе либо искривлении рабочей части.
Перфораторные буры имеют отличия от сверл для дрели несколькими основными характеристиками. Ключевое отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против стандартного у дрелей. Учитывайте: диаметр (от 4 до 32 мм), длина (максимум 1000 мм), тип материала (напайки из твердого сплава). Перфораторные буры рассчитаны на ударные нагрузки, обладают повышенной прочностью.
Выбирая режущего инструмента важно учесть характеристики обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными инструментами. Принимайте во внимание также параметры резки, размер съёма материала и тип операции (сверление).
Безусловно, инструмент для резки допускается затачивать. Это дает возможность увеличить период эксплуатации и обеспечить высокое качество реза. Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется правка около 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: падение качества реза, большее усилие при работе, перегрев оснастки.
Основное отличие заключается в устройстве. Режущий инструмент с ТС пластинами содержит металлический корпус, на которую крепятся съёмные вставки. Цельный твердосплавный инструмент целиком сделан из ТС. Он более износостойкий, но дороже. Сменные элементы можно сменить при затуплении, что экономичнее. Цельный инструмент нуждается в заточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать правила хранения. Держите инструмент в сухом месте при температуре 18-22 градусов. Используйте индивидуальные кейсы или держатели. Систематически чистите инструмент от загрязнений и обрабатывайте защитное масло. Избегайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При использовании с резцами следует принимать во внимание основные параметры резания: Скорость резания – задает эффективность работы и качество обработки. Глубина среза – влияет на давление на режущую кромку. Подача – величина перемещения, на которое происходит перемещается инструмент за цикл. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.