Marketplace Banner Background

Фреза 6.3х3 мм 3 шт

Фреза
Размер
Количество зубьев
Фреза 6.3х3 мм 3 шт в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 6.3х3 мм 3 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков17 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов10 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace7 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструктивному исполнению выделяют фрезы на ряд категорий. Цельные фрезы – выполняются из цельного куска металла, предназначены для работы с цветных металлов. Наборные фрезы – имеют заменяемые вставки, используются для тяжёлых операций. Твердосплавные фрезы – пластины приварены к корпусу.
Диаметр инструмента выбирают с учетом глубины резания и мощности фрезерного станка. Для легких сплавов используют инструмент большего размера, для прочных материалов – компактные. Рабочую длину подбирают минимально необходимой: короткий инструмент, тем выше жесткость и чистота реза. Принимайте во внимание характеристики шпинделя: частоту вращения и допустимую нагрузку.
Твердосплавные фрезы характеризуются повышенной твердостью и термостойкостью. Они работают при режимах резания в 2-3 раза интенсивнее, чем HSS-фрезы. Оптимальны для обработки закаленных материалов: чугуна, пластика. Инструмент из быстрореза дешевле, подходят для вязких сплавов и универсальных работ.
Основные параметры фрезы определяют передний угол режущей кромки, диаметр фрезы и численность зубьев. Передний угол влияет на эффективность съёма материала, в то время как задний - исключает контакт с обрабатываемой поверхностью. Диаметр и число зубьев определяют скорость обработки и качество поверхности.
Изношенность фрезы устанавливается по ряду показателям. Главные индикаторы износа: снижение чистоты обработки, появление задиров, увеличенная вибрация при работе. Нужна заточка при износе граней, потере геометрии зуба, появлении небольших выкрашиваний. Утилизация нужна при критическом износе более 30% размера зуба, глубоких повреждениях, деформации тела фрезы.
Параметры обработки подбираются в зависимости от вида материала. Для стали: скорость 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. При обработке алюминиевых сплавов: скорость 150-300 м/мин, подача 0,15-0,6 мм/об. Чугун обрабатывают при скорости 60-150 м/мин. Нержавеющая сталь – 40-80 м/мин. Конкретные значения определяются характеристик заготовки, инструмента и глубины резания.
Выбирая инструмента для резки необходимо учитывать характеристики материала заготовки. При работе с мягкими металлами (дюраль, медь) применяют быстрорежущие стали. Закалённые стали обрабатываются карбидными резцами. Учитывайте кроме того скорость резания, глубину снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Да, режущий инструмент разрешается точить. Это позволяет увеличить период эксплуатации и обеспечить высокое качество резки. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании нужна правка каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: падение качества реза, увеличенное усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Ключевое расхождение кроется в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический держатель, на который монтируются сменные режущие элементы. Цельный твердосплавный инструмент полностью выполнен из твердого сплава. Он более прочный, но дороже. Вставки просто можно заменить при затуплении, что дешевле. Целиковый вариант предполагает переточки или полной замены.
Для увеличения срока службы резцов необходимо соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Задействуйте отдельные футляры или держатели. Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте взаимодействия между.
При работе с режущим инструментом нужно контролировать основные параметры резания: Скорость обработки – определяет скорость обработки и чистоту обработки. Толщина снимаемого слоя – влияет на усилие на режущую кромку. Скорость подачи – шаг, на которое происходит перемещается резец за оборот детали. Также важны: материал заготовки, подача СОЖ, форма режущей кромки.