Marketplace Banner Background

Метчик 5 мм 0.5 мм

Метчик
Диаметр
Марка стали
Шаг резьбы
0.50.8
Метчик 5 мм 0.5 мм в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 5 мм 0.5 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков1 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Н
Николай Ермолов9 июля 2025

Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.

IronPlace23 июля 2025

Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выбирая метчика нужно учесть несколько важных факторов. Прежде всего, выясните тип резьбы: дюймовая. Для каждого типа соответствует свой метчик. Обратите внимание диаметр и шаг резьбы – эта информация указываются на изделии. Для сквозных отверстий применяйте комплект из 2-х метчиков, для глухих – из 3-х. Материал заготовки также важен: для чугуна нужны специальные типы метчиков.
Выделяют нескольких типов: Универсальные – для формирования резьбы вручную. Для станков – применяются на металлорежущих станках с увеличенной скоростью работы. Проходные – создают резьбу за один проход в сквозных отверстиях. В комплекте (черновой, второй, третий) – гарантируют высокоточную резьбу. Дополнительно есть особые: конические, левые, комбинированные.
Размер метчика указывается прямо на рабочей поверхности. Главная маркировка отражает: размер резьбы (к примеру, M6, M10), шаг резьбы в мм и класс точности. Для метрической резьбы обозначение имеет вид: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг резьбы. Трубные инструменты маркируются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8"). Кроме того на инструменте указывается проход (промежуточный) и тип стали.
Ручной инструмент имеют отличия от машинно-резьбовых рядом признакам. Основное различие — форма хвостовой части. У ручных квадратный хвостовик для воротка, машинные же имеют круглый под патрон. Также ручной вариант продаются наборами из 2-3 штук (для разных проходов), станочные — по одному универсальные.
Обязательно, применение смазки в процессе нарезки очень важно. Смазочно-охлаждающая жидкость выполняет несколько ключевых задач: минимизирует трение, охлаждает зону резания, продлевает срок службы метчика. В зависимости от материала используют разные смазки: при работе со сталью — минеральное масло, при обработке алюминия — керосин, при работе с чугуном — возможна работа без смазки.
Для корректного выбора сверла под метчик следует учитывать диаметр нарезаемой резьбы. Размер отверстия выбирается меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков используйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы. Допустим, для М8×1,25 необходимо сверло 6,75 мм. Готовые таблицы подбора значительно упрощают процесс выбора.
При выборе режущего инструмента необходимо учитывать свойства материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, бронза) используют HSS-инструменты. Твёрдые материалы требуют твердосплавными резцами. Принимайте во внимание кроме того параметры резки, размер реза и характер работы (точение).
Конечно, режущий инструмент разрешается заострять. Это позволяет удлинить срок службы и поддержать высокое качество резки. Как часто точить, зависит от нагрузки. При постоянном использовании нужна правка примерно каждые 2-3 нед. Признаки необходимости заточки: падение качества реза, повышенное усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Основное различие кроется в устройстве. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит стальной корпус, на который крепятся съёмные вставки. Целиковый твердосплавный резец целиком выполнен из твёрдого сплава. Он значительно более износостойкий, но дорогой. Вставки просто можно заменить при выходе из строя, что экономичнее. Целиковый вариант предполагает заточки или полной смены.
Для продления срока службы резцов важно соблюдать правила хранения. Храните инструмент в сухом месте при температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные футляры или держатели. Регулярно очищайте инструмент от опилок и наносите антикоррозийное покрытие. Предотвращайте взаимодействия между.
При использовании с резцами необходимо учитывать основные параметры резания: Скорость резания – влияет на эффективность работы и чистоту поверхности. Глубина резания – определяет нагрузку на режущую кромку. Скорость подачи – шаг, на которое происходит движется инструмент за цикл. Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.