Метчик 5 мм 0.8 мм
Метчик 5 мм 0.8 мм в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 5 мм 0.8 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
556 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
556 ₽
Инметпром
⬥⬥
556 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
556 ₽
Стальметурал
⬥⬥
556 ₽
С этим товаром покупают
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков9 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов10 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace17 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
При выборе метчика необходимо принимать во внимание ряд основных параметров.
В первую очередь, определите тип резьбы: трубная. Для каждого типа соответствует конкретный метчик.
Обратите внимание диаметр и шаг резьбы – эта информация обозначаются на изделии. Для сквозных отверстий берите комплект из двух метчиков, для глухих – из 3-х.
Тип материала также важен: для алюминия требуются специальные виды метчиков.
Метчики бывают разных типов:
Универсальные – для нарезания резьбы с помощью воротка.
Машинные – используются на станках с высокой скоростью работы.
Сквозные – формируют резьбу одним проход в сквозных отверстиях.
Наборные (первый, промежуточный, финишный) – гарантируют точную резьбу.
Также выделяют особые: трубные, леворежущие, комбинированные.
Параметры метчика проставляется непосредственно на его поверхности.
Ключевая информация включает: размер резьбы (к примеру, M6, M10), величину шага в мм и степень точности.
Для метрической резьбы маркировка имеет вид: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг. Дюймовые метчики обозначаются в долях дюйма (например, 1/4", 3/8").
Дополнительно на инструменте указывается номер прохода (чистовой) и марка материала.
Метчики для ручной работы различаются с машинно-резьбовых рядом характеристикам.
Ключевая разница — конструкция хвостовика. Ручной инструмент оснащен хвостовик квадратной формы для воротка, станочные же имеют цилиндрический под патрон.
Также ручные модели идут в комплекте из 2-3 штук (для разных проходов), а машинные — одиночные многофункциональные.
Безусловно, использование смазки во время работы с метчиком очень важно.
Смазочно-охлаждающая жидкость обеспечивает ряд ключевых задач: уменьшает трение, обеспечивает охлаждение, существенно продлевает срок службы метчика.
Для различных заготовок используют специальные смазки: при работе со сталью — масло, при обработке алюминия — керосин, при работе с чугуном — возможна работа без смазки.
Чтобы грамотно выбрать сверла под метчик следует учитывать диаметр резьбы.
Размер отверстия выбирается меньше наружного диаметра резьбы. При метрической резьбе применяйте формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
К примеру, для М8×1,25 необходимо сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия существенно облегчают процесс выбора.
Выбирая резца важно учесть свойства обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, бронза) используют HSS-инструменты. Закалённые стали требуют твердосплавными резцами.
Обращайте внимание на также режимы обработки, размер реза и тип операции (сверление).
Конечно, режущий инструмент разрешается заострять. Это дает возможность продлить время работы и поддержать отличное качество резки.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании нужна заточка примерно каждые 2-3 недели.
Когда нужно точить: снижение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, нагрев резака.
Ключевое расхождение заключается в конструкции. Оснастка с твёрдосплавными пластинами содержит металлический корпус, на который монтируются заменяемые вставки.
Монолитный твердосплавный инструмент полностью выполнен из твердого сплава. Он более износостойкий, но затратный.
Пластины можно заменить при затуплении, что выгоднее. Цельный вариант нуждается в переточки или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Применяйте специальные футляры или органайзеры.
Регулярно чистите инструмент от стружки и применяйте защитное масло. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
Во время работы с резцами необходимо учитывать главные параметры резания:
Скорость резания – влияет на скорость обработки и точность поверхности.
Толщина снимаемого слоя – задает усилие на инструмент.
Скорость подачи – шаг, на которое смещается инструмент за оборот детали.
Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.