Marketplace Banner Background

Сверло 12.9 мм 151 мм

Сверло
Сверло 12.9 мм 151 мм в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 12.9 мм 151 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
320 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
320 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
320 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
320 ₽
Инметпром
last time updated
320 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков12 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов30 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace1 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо соответствовать требуемому диаметру отверстия. Для точности используйте штангенциркуль или линейку. При работе с крепежом берите сверло чуть меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений требуется сверло на несколько мм меньше — смотрите специальные таблицы. Принимайте во внимание материал заготовки — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Сверла для металла обладают угол наклона 135°, изготавливаются из высокопрочной стали с покрытием. Цвет – черный или желтоватый. Сверла для дерева снабжены направляющим наконечником, угол заточки – от 90 до 120°. Произведены из углеродистой стали. Сверла для бетона (буры) снабжены твердосплавной напайкой. Угол режущей части – около 130°.
Для заточки сверл дома воспользуйтесь заточной станок или заточное устройство. Соблюдайте правильный угол: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло жидкостью в процессе, во избежание перегрева. Затачивайте оба края одинаково, контролируя одинаковость визуально. В конце проверьте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится по причине перегрева, неправильных оборотов либо сверления по жёстким материалам без СОЖ. Чтобы продлить срок службы: - Применяйте нужную скорость вращения - Остужайте зону работы - Совершайте паузы при долгой работе - Используйте надёжные свёрла соответствующие материала - Не допускайте чрезмерного давления}
При работе с деревом оптимальны скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие показатели – 400-800 об/мин. Пластиковые материалы работается на средних по значению оборотах около 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона используют обороты до 1000 об/мин с ударным режимом. Чем плотнее материал, тем медленнее нужны обороты.
Маркировка HSS указывает на быстрорежущая сталь. Такой материал подходит для сверления металлических заготовок. HSS-G – буры, изготовленные методом шлифования. Применяются в разных работах, доступные по цене. HSS-R – сверла прошедшие прокатки. Более прочные и точные, чем HSS-G. Цена выше, но более долговечные.
Универсальные сверла существуют, однако их эффективность ниже узкоспециализированных. Чтобы получить качественный результат стоит выбирать отдельные сверла для каждого материала: дерево, металл, бетон требуют разных. Применение неправильного инструмента приводит к быстрому износу, перегреву и плохому качеству отверстий.
При выборе режущего инструмента следует учитывать свойства обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, медь) используют HSS-инструменты. Твёрдые материалы требуют карбидными фрезами. Учитывайте помимо этого режимы обработки, размер съёма материала и характер работы (точение).
Безусловно, режущий инструмент допускается заострять. Это позволяет увеличить период эксплуатации и обеспечить высокое качество распила. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При регулярной эксплуатации нужна обработка каждые 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: ухудшение качества распила, увеличенное усилие в процессе, нагрев резака.
Главное различие состоит в конструкции. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами имеет стальной основу, на который монтируются заменяемые пластины. Цельный твердосплавный фрезер целиком сделан из твердого сплава. Он значительно более долговечный, но дороже. Пластины просто можно сменить при затуплении, что экономичнее. Целиковый инструмент требует заточки или полной смены.
Для увеличения срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Применяйте отдельные чехлы или органайзеры. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите смазку. Не допускайте контакта между.
Во время работы с режущим инструментом нужно контролировать основные параметры резания: Скорость обработки – влияет на эффективность работы и чистоту поверхности. Глубина резания – задает усилие на режущую кромку. Подача – величина перемещения, на которое происходит перемещается инструмент за цикл. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.