Marketplace Banner Background

Сверло 13.1 мм 151 мм

Сверло
Тип
спиральные
Диаметр
1212.112.212.312.412.512.612.712.812.91313.113.2
Длина
151160
Вид хвостовика
цилиндрическиецилиндрические, утолщенные
Сверло 13.1 мм 151 мм в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 13.1 мм 151 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
330 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
330 ₽
Инметпром
last time updated
⬥⬥
330 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
330 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
330 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков28 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов24 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace31 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен совпадать с нужному диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться используйте калибр. При работе с крепежом подбирайте сверло немного меньше диаметра дюбеля. Для метчиков необходимо сверло на несколько мм меньше — проверяйте технические таблицы. Учитывайте материал заготовки — при работе с мягкими основаниями отверстие может расшириться.
Металлические сверла обладают угол режущей кромки 135°, производятся из высокопрочной стали с защитным слоем. Окраска – черный или золотистый. Сверла для дерева имеют центральным шипом, угол кромки – в пределах 90-120°. Изготовлены из обычной стали. Бетонные сверла (победитовые буры) имеют твердосплавной напайкой. Наклон кромки – порядка 130°.
Для заточки сверл дома применяйте заточной станок или насадку для дрели. Соблюдайте нужный угол: для металла — 116-118°, для дерева — 90-100°. Охлаждайте сверло в воде в процессе, для предотвращения перегрева. Обрабатывайте две режущие кромки равномерно, проверяя равномерность визуально. По завершении протестируйте сверло на ненужном материале.
{Сверло стремительно тупится вследствие высокой температуры, неправильных оборотов либо сверления по жёстким материалам без охлаждения. Дабы увеличить срок службы: - Задействуйте корректную скорость вращения - Остужайте место сверления - Выполняйте перерывы при длительной работе - Используйте надёжные свёрла под конкретный материала - Избегайте излишнего давления}
При работе с деревом рекомендуются обороты 800-1500 об/мин. Металл требует меньшие показатели – от 400 до 800 об/мин. Пластик сверлится на умеренных оборотах от 1000 до 1500 об/мин. Для кирпича и бетона применяют скорость до 1000 об/мин с ударным режимом. Чем плотнее материал, тем меньше нужны обороты.
Обозначение HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это сплав применяется для сверления металлических заготовок. HSS-G – буры, сделанные способом шлифования. Применяются в разных работах, бюджетные. HSS-R – инструмент после прокатки. Более прочные с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но более долговечные.
Есть универсальные сверла, но при этом они менее эффективны профильных. Для хорошего результата стоит выбирать отдельные сверла под конкретный материал: дерево, металл, бетон требуют разных. Применение неправильного инструмента может привести к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и ухудшению качества работы.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать параметры рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, бронза) подходят быстрорежущие стали. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными фрезами. Обращайте внимание на кроме того скорость резания, величину реза и вид обработки (фрезерование).
Безусловно, резак разрешается заострять. Так можно продлить время работы и обеспечить хорошее качество резки. Как часто точить, зависит от частоты применения. При постоянном использовании необходима обработка около 2-3 недели. Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, большее усилие во время резки, повышение температуры резака.
Главное различие состоит в строении. Оснастка с ТС пластинами имеет стальной корпус, на которую устанавливаются сменные пластины. Монолитный твердосплавный фрезер целиком изготовлен из твердого сплава. Он значительно более долговечный, но дороже. Пластины можно сменить при выходе из строя, что выгоднее. Целиковый инструмент нуждается в переточки или тотальной замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента важно соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22°C. Задействуйте индивидуальные футляры или стенды. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и обрабатывайте смазку. Избегайте взаимодействия инструментов друг с другом.
Во время работы с режущим инструментом нужно контролировать следующие параметры резания: Частота вращения – влияет на эффективность работы и чистоту обработки. Глубина среза – влияет на нагрузку на резец. Величина подачи – расстояние, на которое происходит движется инструмент за цикл. Следует контролировать: материал заготовки, подача СОЖ, геометрия инструмента.