Marketplace Banner Background

Бур 14 мм SDS-plus 800 мм

Бур
Диаметр
810121416182022242526283032353840
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plusSDS-plus ПРОФИ-4Х
Длина общая
1001101501601652002102152502602653003103153503603703804004104504605405506006108001000
Длина рабочая
740750
Бур 14 мм SDS-plus 800 мм в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 14 мм SDS-plus 800 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
401 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
401 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
401 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
401 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
⬥⬥
401 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков27 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова11 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace24 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует несколько основных видов буров по конструкции: Шнековые — используются для проходки мягких и средних пород, эффективны при малоглубинном бурении. Колонковые — дают возможность получение образцов породы, используются в исследованиях. Лопастные — рассчитаны для проходки в связных грунтах. Буровые долота — задействуют для скальных пород, укомплектованы разрушающими элементами.
Диаметр бура определяют исходя из сечения нужного отверстия. Для мягких материалов применяют буры крупного диаметра, для плотных – малого. Длину рассчитывают с учетом глубины бурения + резерв 10-15 см. Для глубокого заглублении в плотных материалах используют укрепленные буры небольшого диаметра.
Наконечники из победита – это тип твердосплавных буров. Победит это отечественным названием вольфрамокобальтового сплава. Нынешние буры из твердых сплавов производят из улучшенных материалов с содержанием различных металлов. Подходят для работы с: бетона, кирпича, каменных поверхностей, ячеистых бетонов.
Главные типы хвостовиков: SDS-plus для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, гладкий и hex для дрелей и шуруповертов. Выяснить нужный тип удастся по креплению инструмента: проверьте диаметр установочного гнезда и профиль зажима. Кроме того смотрите маркировку в документации к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: притупление рабочих кромок, возникновение сколов, падение эффективности сверления. Во время работы затупленный бур создаёт сильную вибрацию, предполагает усиленного нажима, чрезмерно греется. Заточка необходима при небольшом затуплении. Требуется замена при наличии трещин, сильном износе либо деформации стержня.
Буры под перфоратор имеют отличия от буров для дрели целым рядом важными характеристиками. Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах против стандартного в дрелях. Также важны: диаметр (4-32 мм), рабочая длина (до 1 метра), материал (победитовые напайки). Буры для перфоратора рассчитаны на ударное воздействие, имеют усиленную конструкцию.
Подбирая режущего инструмента важно учесть характеристики материала заготовки. При работе с мягкими металлами (алюминий, медь) применяют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными резцами. Учитывайте помимо этого скорость резания, размер съёма материала и вид обработки (сверление).
Безусловно, инструмент для резки разрешается затачивать. Это позволяет увеличить срок службы и поддержать отличное качество распила. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании требуется заточка каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: ухудшение качества реза, большее усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Ключевое различие кроется в конструкции. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами обладает металлический основу, на который монтируются съёмные пластины. Целиковый твердосплавный резец полностью сделан из твердого сплава. Он более износостойкий, но дороже. Сменные элементы просто можно поменять при выходе из строя, что дешевле. Монолитный инструмент требует восстановления или тотальной смены.
Для продления срока службы режущего инструмента следует соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Задействуйте специальные кейсы или держатели. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте контакта режущих кромок.
В процессе работы с резцами следует принимать во внимание главные параметры резания: Скорость обработки – определяет скорость обработки и точность обработки. Толщина снимаемого слоя – влияет на усилие на режущую кромку. Величина подачи – расстояние, на которое движется инструмент за цикл. Также важны: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.