Marketplace Banner Background

Бур 25 мм SDS-plus 800 мм

Бур
Диаметр
810121416182022242526283032353840
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plusSDS-plus ПРОФИ-4Х
Длина общая
2102502603103504004104504606006108001000
Длина рабочая
740750
Бур 25 мм SDS-plus 800 мм в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 25 мм SDS-plus 800 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
1 519 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
1 519 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
1 519 ₽
Инметпром
last time updated
⬥⬥
1 519 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
1 519 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков12 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова20 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace26 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Различают ряд ключевых типов буров по устройству: Винтовые — предназначены для проходки мягких и умеренно плотных пород, результативны при малоглубинном бурении. Кольцевые — дают возможность получение образцов породы, применяются в геологоразведке. Ложковые — созданы для проходки в глинистых породах. Буровые долота — применяют для крепких грунтов, оснащены разрушающими элементами.
Размер бура определяют в зависимости от размера нужного отверстия. При работе с мягкими основаниями подходят буры большего диаметра, для плотных – малого. Протяженность выбирают исходя из глубины бурения + дополнительный отрезок 10-15 см. При значительном сверлении в твердых материалах берут укрепленные буры меньшего диаметра.
Победитовые напайки – это вид инструмента из твердых сплавов. Данный сплав это российским названием твердого сплава. Современные твердосплавные буры изготавливают из улучшенных материалов с включением различных металлов. Применяются для бурения: бетонных конструкций, кирпича, природного камня, пенобетона.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых агрегатов, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Выяснить требуемый тип получится по креплению инструмента: проверьте диаметр посадочного отверстия и профиль фиксации. Кроме того смотрите характеристики в инструкции к устройству.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: притупление режущих кромок, появление сколов, падение эффективности сверления. Во время работы выработанный бур создаёт повышенную вибрацию, нуждается в большего нажима, сильно нагревается. Заточка нужна при лёгком затуплении. Требуется замена при обнаружении сколов, критическом износе или искривлении рабочей части.
Буры под перфоратор различаются от дрельных сверл рядом ключевыми характеристиками. Основное различие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах в отличие от стандартного у дрелей. Обратите внимание на: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), длина (до 1 метра), состав сплава (твердосплавные напайки). Буры для перфоратора выдерживают ударно-вращательный режим, отличаются повышенной прочностью.
Подбирая резца необходимо учитывать свойства материала заготовки. Для мягких металлов (алюминий, медь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали требуют твердосплавными инструментами. Принимайте во внимание также скорость резания, величину снимаемого слоя и характер работы (точение).
Безусловно, режущий инструмент можно заострять. Так можно продлить период эксплуатации и сохранить высокое качество распила. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При регулярной эксплуатации необходима правка каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: падение чистоты среза, большее усилие во время резки, повышение температуры инструмента.
Основное расхождение кроется в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной корпус, на которую устанавливаются съёмные режущие элементы. Целиковый твердосплавный фрезер полностью сделан из твёрдого сплава. Он существенно более долговечный, но дорогой. Сменные элементы легко сменить при выходе из строя, что выгоднее. Монолитный тип требует восстановления или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы инструмента важно соблюдать правила хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Задействуйте отдельные кейсы или стенды. Периодически чистите инструмент от опилок и наносите смазку. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
При работе с режущим инструментом необходимо учитывать основные параметры резания: Скорость резания – задает скорость обработки и точность поверхности. Толщина снимаемого слоя – определяет усилие на режущую кромку. Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит перемещается инструмент за цикл. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.