Marketplace Banner Background

Бур 25 мм SDS-plus 610 мм

Бур
Диаметр
8101214161820222425
Тип хвостовика
SDS-plus
Длина общая
2102502603103504004104504606006108001000
Длина рабочая
560
Бур 25 мм SDS-plus 610 мм в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 25 мм SDS-plus 610 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
8 241 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
8 241 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
⬥⬥
8 241 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
8 241 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
8 241 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков4 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова15 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace11 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют несколько ключевых видов буров по конструкции: Винтовые — предназначены для проходки мягких и умеренно плотных пород, продуктивны при малоглубинном бурении. Колонковые — дают возможность извлечение керна, используются в разведочных работах. Ложковые — предназначены для работы в связных грунтах. Буровые долота — применяют для крепких пород, укомплектованы разрушающими элементами.
Сечение бура определяют в зависимости от сечения требуемого отверстия. Для мягких материалов используют буры увеличенного диаметра, для твердых – малого. Длину определяют исходя из глубины бурения + резерв 10-15 см. При глубоком сверлении в твердых материалах используют усиленные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность инструмента из твердых сплавов. Победит это советским обозначением вольфрамокобальтового сплава. Нынешние инструменты с твердосплавными напайками производят из улучшенных сплавов с включением различных металлов. Используются для сверления: бетона и железобетона, кирпичных стен, природного камня, ячеистых бетонов.
Основные типы хвостовиков: SDS-plus для легких перфораторов, SDS-max для мощных агрегатов, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов. Определить требуемый тип получится по патрону инструмента: проверьте диаметр установочного гнезда и форму крепления. Помимо этого изучайте обозначение в документации к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по основным признакам: затупление режущих граней, появление сколов, падение производительности сверления. В процессе сверления изношенный бур издаёт избыточную вибрацию, требует усиленного нажима, чрезмерно греется. Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена необходима при обнаружении сколов, сильном износе или изгибе стержня.
Перфораторные буры различаются от сверл для дрели целым рядом главными параметрами. Ключевое отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против цилиндрического для дрелей. Обратите внимание на: диаметр бура (от 4 до 32 мм), длина бура (до 1 метра), материал (твердосплавные напайки). Буры для перфоратора способны выдержать ударно-вращательный режим, имеют усиленную конструкцию.
При выборе инструмента для резки важно учесть свойства рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы обрабатываются победитовыми инструментами. Учитывайте помимо этого скорость резания, величину снимаемого слоя и вид обработки (точение).
Да, режущий инструмент можно заострять. Это позволяет увеличить время работы и обеспечить высокое качество распила. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации необходима обработка примерно каждые 2-3 недель. Когда нужно точить: снижение качества распила, повышенное усилие во время резки, нагрев резака.
Ключевое различие состоит в устройстве. Оснастка с твёрдосплавными пластинами содержит стальной держатель, на который монтируются съёмные пластины. Монолитный твердосплавный инструмент целиком выполнен из ТС. Он значительно более прочный, но дорогой. Пластины легко заменить при износе, что выгоднее. Монолитный инструмент требует заточки или полной замены.
Для продления срока службы инструмента важно соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Используйте индивидуальные футляры или органайзеры. Регулярно очищайте инструмент от опилок и обрабатывайте смазку. Избегайте взаимодействия инструментов друг с другом.
Во время работы с режущим инструментом важно учесть основные параметры резания: Частота вращения – задает производительность и чистоту поверхности. Глубина среза – задает давление на резец. Величина подачи – величина перемещения, на которое смещается резец за оборот детали. Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.