Marketplace Banner Background

Фреза 16х45 мм 2 шт

Фреза
Фреза 16х45 мм 2 шт в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 16х45 мм 2 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
1 066 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
1 066 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
1 066 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
1 066 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
1 066 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков19 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов27 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace7 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По типу конструкции фрезы делятся на основные типов. Монолитные фрезы – выполняются из одного куска стали, применяются для обработки лёгких сплавов. Составные фрезы – имеют сменные пластины, используются для интенсивной работы. Напайные фрезы – пластины закреплены пайкой к телу инструмента.
Диаметр инструмента подбирают с учетом необходимой глубины обработки и мощности оборудования. Для алюминия и пластика подходят фрезы большего диаметра, для твердых – более мелкие. Длину выбирают оптимальной: малый вылет, тем выше устойчивость и качество обработки. Принимайте во внимание возможности шпинделя: частоту вращения и грузоподъемность.
Твердосплавные фрезы отличаются увеличенной твердостью и термостойкостью. Такие фрезы работают при режимах резания в 2-3 раза интенсивнее, чем инструмент из быстрореза. Оптимальны для обработки закаленных сплавов: стали, пластика. Быстрорежущие дешевле, используются для вязких материалов и стандартных операций.
Основные параметры фрезы включают передний угол лезвия, габариты инструмента и количество режущих кромок. От переднего угла зависит эффективность съёма материала, в то время как задний - исключает трение с деталью. Размер фрезы и количество кромок определяют производительность и качество обработки.
Изношенность фрезы устанавливается по ряду критериям. Основные индикаторы износа: падение качества реза, появление сколов, увеличенная вибрация во время обработки. Заточка требуется при износе граней, ухудшении геометрии зуба, появлении небольших сколов. Замена требуется при значительном износе свыше 30% размера зуба, больших сколах, деформации корпуса фрезы.
Режимы резания подбираются с учетом марки материала. Для черных металлов: скорость резания 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. Для алюминиевых сплавов: скорость резания 150-300 м/мин, подача 0,15-0,6 мм/об. Чугун обрабатывается со скоростью 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Точные параметры определяются типа операции, применяемого инструмента и требуемой точности.
Выбирая резца следует учитывать параметры рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, бронза) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в победитовыми инструментами. Принимайте во внимание кроме того параметры резки, величину съёма материала и тип операции (фрезерование).
Безусловно, инструмент для резки разрешается заострять. Это дает возможность удлинить период эксплуатации и поддержать отличное качество реза. Как часто точить, зависит от нагрузки. При ежедневной работе требуется правка около 2-3 недель. Сигналы для заточки: падение чистоты среза, большее усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Главное расхождение заключается в строении. Оснастка с твердосплавными пластинами содержит металлический корпус, на которую монтируются заменяемые вставки. Монолитный твердосплавный резец полностью сделан из твердого сплава. Он существенно более долговечный, но дорогой. Сменные элементы легко поменять при затуплении, что дешевле. Цельный инструмент предполагает заточки или тотальной замены.
Для продления срока службы резцов необходимо соблюдать правила хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Используйте отдельные кейсы или держатели. Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и применяйте смазку. Не допускайте соприкосновения между.
В процессе работы с режущими инструментами следует принимать во внимание следующие параметры резания: Частота вращения – определяет скорость обработки и точность поверхности. Глубина среза – задает усилие на резец. Скорость подачи – расстояние, на которое происходит смещается резец за цикл. Также важны: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.