Метчик 22 мм 1 мм
Метчик 22 мм 1 мм в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 22 мм 1 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМКО
⬥⬥
1 150 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
1 150 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
1 150 ₽
Инметпром
⬥⬥
1 150 ₽
Стальметурал
⬥⬥
1 150 ₽
С этим товаром покупают
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков19 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов22 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace7 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выбирая метчика необходимо принимать во внимание несколько важных характеристик.
Прежде всего, определите тип резьбы: трубная. Под каждый тип подходит конкретный метчик.
Важно учесть шаг и диаметр резьбы – эти данные обозначаются на метчике. В сквозных отверстиях применяйте комплект из 2-х метчиков, для глухих – из трёх.
Материал заготовки также важен: для цветных металлов нужны специальные типы метчиков.
Метчики бывают разных типов:
Машинно-ручные – предназначены для формирования резьбы ручным способом.
Машинные – применяются на станках с высокой эффективностью.
Проходные – создают резьбу одним проход в насквозных отверстиях.
Наборные (предварительный, средний, третий) – обеспечивают точную резьбу.
Также есть специализированные: трубные, леворежущие, комбинированные.
Параметры метчика проставляется прямо на его части.
Основная маркировка включает: номинальный диаметр (например, M6, M10), шаг резьбы в миллиметрах и класс точности.
Для метрической резьбы обозначение выглядит как: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг резьбы. Дюймовые метчики обозначаются в дюймах (к примеру, 1/4", 3/8").
Кроме того на хвостовике наносится номер прохода (промежуточный) и марка материала.
Метчики для ручной работы имеют отличия от машинных рядом характеристикам.
Ключевая разница — форма хвостовой части. Ручные имеют хвостовик квадратной формы для воротка, станочные же имеют цилиндрический под патрон.
Также ручной вариант продаются комплектами из 2-3 штук (разной степени обработки), станочные — одиночные универсальные.
Обязательно, использование смазки в процессе нарезки очень важно.
Специальная смазка решает ряд важных функций: снижает трение, обеспечивает охлаждение, существенно продлевает срок службы инструмента.
В зависимости от материала рекомендуют разные смазки: при работе со сталью — масло, для алюминия — керосин, для чугуна — допускается всухую.
Для правильного подбора сверла под метчик необходимо учесть диаметр будущей резьбы.
Диаметр сверла должен быть меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков используйте формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Например, для М8×1,25 нужно сверло 6,75 мм. Готовые таблицы соответствия заметно упрощают процесс выбора.
При выборе режущего инструмента следует учитывать свойства материала заготовки.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, бронза) используют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы обрабатываются карбидными резцами.
Обращайте внимание на также скорость резания, величину реза и характер работы (сверление).
Да, резак допускается затачивать. Так можно удлинить время работы и обеспечить отличное качество распила.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе требуется заточка примерно каждые 2-3 нед.
Когда нужно точить: снижение качества реза, увеличенное усилие во время резки, повышение температуры резака.
Основное отличие кроется в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает металлический основу, на который монтируются сменные пластины.
Цельный твердосплавный резец на 100% выполнен из твёрдого сплава. Он более долговечный, но затратный.
Пластины можно заменить при износе, что дешевле. Монолитный инструмент требует заточки или целиковой замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента важно соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в сухом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Используйте специальные футляры или стенды.
Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте взаимодействия режущих кромок.
При работе с резцами нужно контролировать основные параметры резания:
Скорость резания – задает скорость обработки и точность обработки.
Глубина резания – задает усилие на резец.
Скорость подачи – расстояние, на которое происходит движется инструмент за один оборот.
Также важны: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.