Метчик 8 мм 1 мм
Метчик 8 мм 1 мм в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 8 мм 1 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков8 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов6 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace13 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
При выборе метчика нужно принимать во внимание несколько основных характеристик.
Сначала, установите тип резьбы: метрическая. Каждому типу предназначен свой метчик.
Учтите шаг и диаметр резьбы – они маркируются на изделии. Для сквозных отверстий используйте набор из двух метчиков, для глухих – из трёх.
Материал заготовки тоже имеет значение: для алюминия требуются разные виды метчиков.
Существуют нескольких видов:
Машинно-ручные – для создания резьбы вручную.
Машинные – используются на станках при повышенной производительностью.
Сквозные – создают резьбу в один проход в проходных отверстиях.
Наборные (первый, второй, чистовой) – гарантируют точную резьбу.
Дополнительно выделяют особые: метрические, левые, универсальные.
Размерность метчика обозначается прямо на рабочей хвостовике.
Основная маркировка включает: диаметр резьбы (например, M6, M10), шаг резьбы в мм и точность исполнения.
Для метрической резьбы обозначение выглядит как: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг. Дюймовые метчики обозначаются в долях дюйма (например, 1/4", 3/8").
Дополнительно на хвостовике указывается номер прохода (чистовой) и материал изготовления.
Метчики для ручной работы отличаются от машинно-резьбовых несколькими признакам.
Ключевая разница — конструкция хвостовика. Ручные имеют квадратный хвостовик для воротка, станочные же имеют цилиндрический для патрона.
Кроме того ручные модели поставляются наборами из нескольких единиц (черновой, средний, чистовой), станочные — единичные комбинированные.
Да, использование смазки в процессе нарезки крайне важно.
СОЖ решает сразу несколько важных задач: уменьшает трение, охлаждает зону резания, существенно продлевает срок службы метчика.
В зависимости от материала используют различные смазки: для стали — масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — допускается без смазки.
Для корректного выбора сверла под метчик требуется учесть диаметр нарезаемой резьбы.
Диаметр отверстия должен составлять немного меньше наружного диаметра резьбы. При метрической резьбе берите расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Например, для М8×1,25 нужно сверло 6,75 мм. Справочные таблицы подбора значительно упрощают процесс выбора.
Подбирая резца следует учитывать параметры обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали требуют твердосплавными инструментами.
Принимайте во внимание кроме того режимы обработки, размер съёма материала и тип операции (сверление).
Безусловно, режущий инструмент можно заострять. Это дает возможность удлинить период эксплуатации и обеспечить хорошее качество распила.
Как часто точить, зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации нужна правка каждые 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: падение чистоты среза, увеличенное усилие в процессе, перегрев оснастки.
Основное отличие состоит в строении. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами обладает стальной основу, на которую монтируются заменяемые режущие элементы.
Целиковый твердосплавный резец полностью сделан из твёрдого сплава. Он значительно более прочный, но дорогой.
Вставки можно поменять при затуплении, что дешевле. Целиковый вариант нуждается в заточки или тотальной смены.
Для продления срока службы инструмента важно соблюдать правила хранения.
Храните инструмент в сухом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте индивидуальные чехлы или стенды.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и применяйте смазку. Не допускайте контакта между.
При использовании с резцами нужно контролировать ключевые параметры резания:
Частота вращения – влияет на скорость обработки и чистоту поверхности.
Глубина среза – влияет на нагрузку на инструмент.
Величина подачи – шаг, на которое смещается инструмент за один оборот.
Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, углы заточки.