Метчик 7 мм 1 мм
Метчик 7 мм 1 мм в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 7 мм 1 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков2 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов4 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace30 июня 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика важно учесть несколько основных параметров.
В первую очередь, установите тип резьбы: трубная. Под каждый тип подходит свой метчик.
Важно учесть шаг и диаметр резьбы – эти данные указываются на инструменте. В сквозных отверстиях применяйте комплект из двух метчиков, для глухих – из трёх.
Материал заготовки влияет на выбор: для алюминия требуются различные виды метчиков.
Метчики бывают нескольких типов:
Универсальные – предназначены для создания резьбы ручным способом.
Станочные – работают на оборудовании при повышенной эффективностью.
Сквозные – формируют резьбу в один проход в проходных отверстиях.
В комплекте (первый, промежуточный, чистовой) – дают качественную резьбу.
Кроме того выделяют специальные: трубные, левые, универсальные.
Размер метчика маркируется непосредственно на рабочей поверхности.
Основная маркировка содержит: номинальный диаметр (к примеру, M6, M10), шаг резьбы в миллиметрах и точность исполнения.
В метрической системе маркировка записывается: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг резьбы. Трубные метчики обозначаются в долях дюйма (например, 1/4", 3/8").
Дополнительно на хвостовике проставляется номер прохода (промежуточный) и тип стали.
Ручные метчики различаются с машинных рядом признакам.
Ключевая разница — конструкция хвостовика. Ручной инструмент оснащен хвостовик квадратной формы для воротка, станочные же имеют круглый под патрон.
Кроме того ручные метчики поставляются в комплекте из 2-3 штук (для разных проходов), машинные же — по одному комбинированные.
Да, использование смазки во время работы с метчиком необходимо.
СОЖ обеспечивает несколько ключевых задач: снижает трение, охлаждает зону резания, увеличивает срок службы метчика.
Для различных заготовок используют специальные смазки: при работе со сталью — минеральное масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — возможна работа всухую.
Для правильного подбора сверла под метчик следует учесть диаметр нарезаемой резьбы.
Размер отверстия должен составлять меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы берите формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Например, для М8×1,25 нужно сверло 6,75 мм. Готовые таблицы подбора существенно облегчают процесс выбора.
Подбирая инструмента для резки необходимо учитывать свойства обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (дюраль, бронза) используют HSS-инструменты. Закалённые стали нуждаются в карбидными инструментами.
Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, глубину съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Да, режущий инструмент допускается заострять. Это позволяет увеличить срок службы и сохранить высокое качество резки.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе необходима правка каждые 2-3 недели.
Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, большее усилие во время резки, повышение температуры оснастки.
Ключевое отличие состоит в конструкции. Режущий инструмент с ТС пластинами имеет стальной держатель, на которую устанавливаются заменяемые пластины.
Целиковый твердосплавный инструмент полностью изготовлен из твёрдого сплава. Он значительно более долговечный, но дороже.
Сменные элементы можно заменить при износе, что экономичнее. Цельный тип предполагает восстановления или полной замены.
Для продления срока службы резцов следует соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22°C. Применяйте отдельные чехлы или органайзеры.
Регулярно чистите инструмент от загрязнений и обрабатывайте смазку. Предотвращайте соприкосновения между.
В процессе работы с режущими инструментами необходимо учитывать следующие параметры резания:
Частота вращения – определяет производительность и точность обработки.
Толщина снимаемого слоя – влияет на нагрузку на резец.
Подача – расстояние, на которое происходит движется резец за цикл.
Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.