Marketplace Banner Background

Фреза 15 мм 1 шт

Фреза
Фреза 15 мм 1 шт в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 15 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков28 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов18 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace15 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструктивному исполнению фрезы делятся на основные видов. Цельные фрезы – производятся из цельного куска стали, предназначены для фрезерования мягких материалов. Составные фрезы – имеют сменные пластины, подходят для интенсивной работы. Твердосплавные фрезы – пластины закреплены пайкой к основанию.
Диаметр фрезы подбирают исходя из необходимой глубины обработки и возможностей фрезерного станка. Для мягких материалов применяют фрезы большего диаметра, для твердых – более мелкие. Длину определяют минимально необходимой: чем короче фреза, тем больше жесткость и качество обработки. Обращайте внимание на возможности шпинделя: скорость шпинделя и мощность.
Фрезы из твердого сплава характеризуются повышенной износостойкостью и термостойкостью. Они функционируют при режимах резания в 2-3 раза больше, чем инструмент из быстрореза. Идеальны для обработки твердых материалов: цветных металлов, полимеров. HSS-фрезы дешевле, подходят для пластичных материалов и общих работ.
Геометрия фрезы включают угол наклона режущей кромки, размер фрезы и количество зубьев. Передний угол влияет на лёгкость съёма материала, а задний - предотвращает контакт с деталью. Габариты инструмента и численность лезвий задают производительность и чистоту финишной поверхности.
Степень износа фрезы выявляется по основным показателям. Главные индикаторы износа: падение класса реза, появление сколов, увеличенная вибрация в процессе фрезерования. Нужна заточка при износе лезвий, изменении геометрии зуба, образовании небольших выкрашиваний. Утилизация нужна при критическом износе более 30% высоты зуба, больших повреждениях, короблении тела фрезы.
Режимы резания подбираются исходя из вида сплава. Для стали: скорость 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. При обработке цветных металлов: скорость резания 150-300 м/мин, подача 0,15-0,6 мм/об. Чугунные заготовки обрабатывают при скорости 60-150 м/мин. Нержавеющая сталь – 40-80 м/мин. Оптимальные параметры зависят от типа операции, применяемого инструмента и требуемой точности.
Выбирая резца важно учесть параметры обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) используют быстрорежущие стали. Закалённые стали обрабатываются победитовыми инструментами. Учитывайте помимо этого скорость резания, глубину съёма материала и вид обработки (точение).
Безусловно, режущий инструмент можно заострять. Это позволяет продлить время работы и сохранить хорошее качество реза. Частота заточки зависит от частоты применения. При постоянном использовании требуется обработка каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: падение качества распила, увеличенное усилие при работе, перегрев инструмента.
Ключевое отличие заключается в конструкции. Режущий инструмент с ТС пластинами содержит металлический основу, на который устанавливаются заменяемые вставки. Целиковый твердосплавный инструмент целиком изготовлен из твердого сплава. Он существенно более долговечный, но дороже. Сменные элементы просто можно поменять при выходе из строя, что дешевле. Целиковый вариант предполагает восстановления или целиковой замены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при температуре от 18 до 22°C. Применяйте отдельные кейсы или держатели. Периодически очищайте инструмент от опилок и наносите смазку. Не допускайте соприкосновения между.
Во время работы с резцами необходимо учитывать ключевые параметры резания: Частота вращения – определяет производительность и качество поверхности. Глубина среза – определяет давление на режущую кромку. Скорость подачи – шаг, на которое смещается инструмент за один оборот. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.