Marketplace Banner Background

Фреза 16х6 мм 1 шт

Фреза
Фреза 16х6 мм 1 шт в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 16х6 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков22 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов6 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace31 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По типу конструкции фрезы разделяются на основные видов. Цельнометаллические фрезы – изготавливаются из монолитной заготовки металла, применяются для обработки цветных металлов. Сборные фрезы – имеют съёмные режущие элементы, подходят для сложной обработки. Твердосплавные фрезы – пластины закреплены пайкой к телу инструмента.
Диаметр фрезы определяют с учетом требуемой глубины обработки и производительности оборудования. Для мягких материалов подходят фрезы большего диаметра, для твердых – компактные. Длину подбирают оптимальной: короткий инструмент, тем выше жесткость и качество поверхности. Учитывайте характеристики оборудования: скорость шпинделя и допустимую нагрузку.
Инструмент из твердых сплавов выделяются высокой твердостью и жаростойкостью. Такие фрезы применяются при режимах резания в 2-3 раза больше, чем быстрорежущие. Оптимальны для обработки прочных материалов: цветных металлов, пластика. Инструмент из быстрореза доступнее, подходят для вязких металлов и универсальных задач.
Геометрия фрезы содержат передний угол резца, габариты оснастки и количество лезвий. От переднего угла зависит эффективность съёма материала, в то время как задний - минимизирует трение с деталью. Диаметр и число зубьев определяют режимы резания и качество финишной поверхности.
Износ фрезы определяется по основным признакам. Ключевые симптомы износа: снижение чистоты реза, появление сколов, чрезмерная вибрация в процессе фрезерования. Заточка требуется при затуплении лезвий, ухудшении формы зуба, образовании мелких сколов. Выбраковка необходима при критическом износе свыше 30% размера зуба, больших повреждениях, искривлении тела фрезы.
Параметры обработки выбираются с учетом типа материала. При обработке черных металлов: скорость 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. При обработке алюминия: скорость резания 150-300 м/мин, величина подачи 0,15-0,6 мм/об. Серый чугун обрабатывают со скоростью 60-150 м/мин. Коррозионностойкая сталь – 40-80 м/мин. Оптимальные значения зависят от характеристик заготовки, применяемого инструмента и требуемой точности.
Подбирая инструмента для резки важно учесть характеристики обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, латунь) подходят HSS-инструменты. Закалённые стали обрабатываются твердосплавными резцами. Обращайте внимание на помимо этого параметры резки, размер съёма материала и характер работы (сверление).
Безусловно, резак можно заострять. Это дает возможность увеличить период эксплуатации и сохранить хорошее качество распила. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При регулярной эксплуатации необходима обработка около 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: снижение качества реза, повышенное усилие во время резки, повышение температуры инструмента.
Ключевое расхождение состоит в конструкции. Оснастка с твёрдосплавными пластинами обладает стальной основу, на которую устанавливаются заменяемые пластины. Целиковый твердосплавный фрезер целиком изготовлен из твердого сплава. Он более прочный, но дороже. Пластины легко поменять при износе, что экономичнее. Целиковый вариант предполагает переточки или целиковой смены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать правила хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22 градусов. Используйте отдельные кейсы или органайзеры. Периодически очищайте инструмент от загрязнений и применяйте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте контакта между.
В процессе работы с резцами следует принимать во внимание основные параметры резания: Скорость резания – влияет на эффективность работы и качество поверхности. Глубина среза – определяет нагрузку на резец. Подача – величина перемещения, на которое перемещается инструмент за один оборот. Также важны: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.