Marketplace Banner Background

Фреза 2.8 мм 1 шт

Фреза
Фреза 2.8 мм 1 шт в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 2.8 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков15 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов22 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace6 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По типу конструкции выделяют фрезы на ряд видов. Цельнометаллические фрезы – изготавливаются из одного куска металла, используются для работы с лёгких сплавов. Сборные фрезы – содержат сменные пластины, подходят для сложной обработки. Фрезы с напайками – рабочие части припаяны к основанию.
Диаметр инструмента определяют в зависимости от необходимой глубины обработки и производительности оборудования. Для легких сплавов подходят фрезы большего диаметра, для твердых – более мелкие. Рабочую длину определяют минимальной: малый вылет, тем больше устойчивость и качество обработки. Учитывайте параметры станка: максимальные обороты и грузоподъемность.
Инструмент из твердых сплавов отличаются повышенной твердостью и устойчивостью к нагреву. Данный инструмент работают при режимах резания в 2-3 раза больше, чем быстрорежущие. Подходят для фрезерования закаленных материалов: стали, пластика. Инструмент из быстрореза доступнее, подходят для вязких сплавов и универсальных задач.
Основные параметры фрезы содержат угол наклона лезвия, размер фрезы и численность лезвий. Передний угол определяет качество съёма материала, задний - предотвращает износ с заготовкой. Габариты инструмента и численность лезвий влияют на скорость обработки и шероховатость финишной поверхности.
Изношенность фрезы устанавливается по нескольким показателям. Ключевые признаки износа: ухудшение чистоты реза, образование задиров, повышенная тряска при работе. Необходима переточка при затуплении режущих кромок, потере геометрии зуба, появлении небольших выкрашиваний. Замена требуется при серьезном износе свыше 30% размера зуба, крупных трещинах, искривлении тела фрезы.
Режимы резания выбираются исходя из типа металла. При обработке стальных заготовок: скорость 20-120 м/мин, величина подачи 0,1-0,5 мм/об. При обработке алюминия: скорость резания 150-300 м/мин, величина подачи 0,15-0,6 мм/об. Чугун обрабатывают со скоростью 60-150 м/мин. Коррозионностойкая сталь – 40-80 м/мин. Оптимальные значения определяются характеристик заготовки, используемого оборудования и глубины резания.
При выборе режущего инструмента следует учитывать характеристики обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, латунь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными инструментами. Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, глубину съёма материала и тип операции (точение).
Да, режущий инструмент допускается затачивать. Это дает возможность продлить срок службы и поддержать отличное качество резки. Периодичность заточки определяется частоты применения. При регулярной эксплуатации необходима обработка около 2-3 недели. Сигналы для заточки: падение качества реза, увеличенное усилие во время резки, перегрев оснастки.
Ключевое расхождение кроется в конструкции. Оснастка с ТС пластинами содержит стальной держатель, на которую крепятся заменяемые режущие элементы. Целиковый твердосплавный фрезер полностью выполнен из твёрдого сплава. Он существенно более прочный, но дорогой. Вставки можно сменить при износе, что дешевле. Монолитный вариант предполагает заточки или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы резцов необходимо соблюдать правила хранения. Держите инструмент в сухом месте при температуре 18-22 градусов. Используйте отдельные футляры или держатели. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и применяйте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте соприкосновения между.
При использовании с режущими инструментами следует принимать во внимание главные параметры резания: Скорость обработки – влияет на производительность и точность поверхности. Глубина резания – задает давление на резец. Подача – расстояние, на которое смещается инструмент за цикл. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.