Marketplace Banner Background

Фреза 9.9 мм 1 шт

Фреза
Фреза 9.9 мм 1 шт в Ижевске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 9.9 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков6 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов17 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace25 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По типу конструкции фрезы делятся на основные типов. Цельные фрезы – изготавливаются из монолитной заготовки материала, применяются для фрезерования цветных металлов. Сборные фрезы – оснащены заменяемые вставки, применяются для сложной обработки. Фрезы с напайками – режущие кромки закреплены пайкой к телу инструмента.
Диаметр фрезы подбирают с учетом требуемой глубины обработки и мощности фрезерного станка. Для легких сплавов применяют инструмент большего размера, для твердых – меньшего. Длину выбирают оптимальной: чем короче фреза, тем лучше точность и качество обработки. Учитывайте параметры станка: скорость шпинделя и допустимую нагрузку.
Фрезы из твердого сплава отличаются увеличенной твердостью и жаростойкостью. Такие фрезы функционируют при режимах резания в 2-3 раза больше, чем HSS-фрезы. Идеальны для обработки прочных заготовок: чугуна, пластика. Инструмент из быстрореза дешевле, используются для пластичных материалов и стандартных операций.
Геометрия фрезы содержат передний угол режущей кромки, габариты инструмента и число лезвий. От переднего угла зависит лёгкость резания, в то время как задний - исключает износ с деталью. Размер фрезы и количество кромок влияют на режимы резания и чистоту обработки.
Степень износа фрезы выявляется по нескольким показателям. Ключевые индикаторы износа: снижение качества обработки, появление задиров, чрезмерная вибрация в процессе фрезерования. Заточка требуется при износе режущих кромок, ухудшении геометрии зуба, образовании небольших выкрашиваний. Замена требуется при критическом износе свыше 30% высоты зуба, крупных сколах, короблении тела фрезы.
Режимы обработки выбираются в зависимости от вида материала. Для стальных заготовок: скорость резания 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. Для алюминиевых сплавов: скорость резания 150-300 м/мин, подача 0,15-0,6 мм/об. Серый чугун требует обработки со скоростью 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Конкретные значения определяются твердости материала, применяемого инструмента и глубины резания.
При выборе резца необходимо учитывать параметры материала заготовки. При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали требуют твердосплавными инструментами. Обращайте внимание на кроме того скорость резания, величину снимаемого слоя и вид обработки (фрезерование).
Конечно, режущий инструмент допускается заострять. Это позволяет удлинить период эксплуатации и поддержать отличное качество резки. Как часто точить, зависит от частоты применения. При ежедневной работе требуется обработка примерно каждые 2-3 недель. Когда нужно точить: ухудшение качества реза, повышенное усилие во время резки, перегрев резака.
Главное отличие состоит в конструкции. Оснастка с твердосплавными пластинами имеет металлический основу, на который монтируются заменяемые режущие элементы. Монолитный твердосплавный фрезер полностью сделан из ТС. Он значительно более износостойкий, но дорогой. Пластины можно сменить при выходе из строя, что выгоднее. Целиковый тип предполагает заточки или полной смены.
Чтобы продлить срока службы резцов важно соблюдать требования хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Используйте отдельные чехлы или органайзеры. Систематически чистите инструмент от стружки и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Избегайте контакта между.
При использовании с режущим инструментом важно учесть главные параметры резания: Частота вращения – определяет производительность и качество обработки. Глубина среза – влияет на нагрузку на резец. Подача – расстояние, на которое происходит движется резец за один оборот. Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, углы заточки.